干式除渣机系统运行中检查及注意事项

干式除渣机运行中检查及注意事项

       1、目前我厂一、二级钢带及清扫链张紧装置自动补压程序未做。当钢带在没有张紧的工况下运行时，容易造成钢带尾部跑偏，严重的话会造成钢带脱离托辊，从而卡斯损坏钢带，当清扫链在没有张紧的工况下运行时，容易造成清扫链打滑甚至脱离托辊，从而造成对清扫刮板及托辊轴承座的损坏。运行中应检查一级钢带 张紧压力保持在3.0~5.0MPa,，二级钢带张紧压力保持在1.5~2.2MPa， 一级清扫链张紧压力1.0~1.5MPa， 二级清扫链张紧压力1.0~1.5MPa。

       2、根据一、二级钢带机出口渣温，调整冷却风门和一、二级钢带机联络风门开度，保证一、 二级钢带机出口渣温在设计范围内(一级钢带出口不大于120C，二级钢带出口不大于80C)。

       3、正常运行中检查钢带输渣机的限位轮磨损状况，轴承座有无松动，轴承润滑及发热状况，托轮磨损状况。发现磨损严重时，及时联系更换严重磨损的限位轮、托轮。

       4、检查刮板清扫链及底板磨损状况，检查清扫链刮板有无链条从托轮脱落的情况，发现异常应及时停止清扫链，联系检修处理。

       5、检查钢带输渣机钢带有无跑偏现象，如果发现跑偏时，及时联系检修人员处理，在处理跑偏时，必须保证液压关断门在关闭状态。

       6、 锅炉运行中，液压关断门(挤压头)在开启状态下，严禁开启钢带输渣机头部动力段及尾部张紧段的检查门，以防大量冷空气进入炉膛，影响锅炉正常燃烧(检查门上的检查窗在运行检查时可短时间打开)。

       7、经常检查锅炉渣量大小，根据渣量大小，设定排渣系统各设备的工作频率，防止排渣系统出现堵塞。

       8、运行中保持水封槽内的水位低于外边沿约90~ 100mm，通过控制水封槽补水手动门控制水封槽水温在60~80摄氏度之间，通过溢流管自流实现外溢流。

       9、运行中密切监视锅炉的落渣情况，如遇上锅炉落大块渣时，应手动操作液压破碎机挤压头，进行碎渣，并加强排渣，防止钢带上大量积渣影响系统的正常速度，液压挤压头启动、关闭时, 要就地检查行程开关动作是否正常，连接螺拴是否松动，如不正常请及时联系处理。

       10、日常加强对钢带机过度段斜坡处钢带机和底部清扫链积灰情况的检查。