斗式提升机的分类及选型

       按牵引件分类

       斗式提升机牵引部件有环链、板链和胶带等。 链条的结构和制造简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨料时，链条磨损较小，但其重量较大。 板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升能力大的提升机，但交接作业容易磨损，皮带结构比较简单，但不适用于输送磨削能力大的物料，普通皮带材料的温度不超过60 °c，钢丝绳胶带材料的温度可达80 °c，耐热胶带材料的温度可达120 °c，环链链板材料的温度可达250 °c。 深度料斗主要用于运输散装水泥。 Td 带斗式提升机采用离心式或混合式卸料，适用于堆积密度小于1.5 t / m3的粉状或颗粒状物料。 链式斗式提升机采用混合式或重力式卸料，输送密度小于1.5 t / m3的粉状和颗粒状物料。

       按卸载方式分类

       斗式提升机可分为:

       离心式卸料、重力式卸料、混合式卸料等三种形式。

       离心式卸料的斗速度较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料。

重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

       斗式提升机的型号选用须知

       作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:

       1.物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。

       2.物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。

       3.物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

       4.单位时间内的输送量。

       一般来说，材料的形状直接决定了卸料的方式。 通常规则是: 粉料离心铸造排料，大块料重力排料，斗式提升机排料方式不同，离心排料采用浅斗和弧形斗，重力排料采用深斗。 斗式提升机采用不同类型的料斗，单位时间的提升能力不同。 斗式提升机的最终输送能力是一个综合参数，它取决于料斗形状、料斗速度、物料比重、物料性质和料斗数量。 选型过程如下: 物料比重→输送斗提升型→物料属性→卸料方式→料斗模板→系列斗提升机提升能力→型式确定。