如何改进气化炉捞渣机

       1气化炉捞渣机工艺介绍

       在壳式气化炉中，煤粉与氧气和水蒸气发生反应。材料中有很多以渣的形式沿隔膜墙产生的渣由渣变成渣池V1401，下水冷却后开裂成致密的小块，并开始沉降，碎渣机X 1401碎成集渣罐V 1402:V1402渣收集罐将收集时间回压力后渣排放罐的V - 1403,当V - 1403水平高,水渣脱水仓、粗渣在渣滓,打捞的传送带X X - 1402 - 1403,再由输送带中间渣场。细矿渣浆经p-1403a /B输送至s-1701进行进一步处理。

       2. 渣斗生产能力主要技术参数:60t/h;电机功率:18.5千瓦;链条类型:滚子链条M450;链速:0.066m /s;进出口中心水平距离:12602 mm;起升高度:6647 mm:水深:2876 mm;疏浚能力:70米;柜量:15米”。

       3.气化炉捞渣机疏浚经常出现故障

       (1)拖动链条，使链条容易断裂;(2)刮板使用寿命短，刮板接头销轴易磨损脱落;(3)拖动链轮易磨损，链轮夹持链、断链;(4)拖轮易磨损，更换麻烦;(5)压轮轴承，密封圈易磨损:(6)内导轮磨损，维修不便:(7)张紧轮轴承易损坏。

       4. 疏浚的改进措施

       (1)更换拖链

       气化炉捞渣机的拖链为板链。根据捞渣机的操作条件和国内捞渣机设备运行状态分析近年来,已逐渐取代了环链,链板环链处理后强度高,使用寿命长,易于更换,等,广泛应用于刮渣机捕鱼机,机器和其他设备在渣滓,这项研究将板链替代φ26 x92高耐磨环链,环链使用寿命25000小时。

       (2)改变刮板结构

       新刮板采用矩形刮刀,刮板身体槽钢,和工作面刮板(槽钢)的上下两侧镶嵌着65 mn耐磨钢板焊接,热处理,提高了刮板的耐磨性能,延长使用寿命,耐磨板是可修复的。磨损后，耐磨边可更换重复使用。还可在槽钢门面焊接腹板，甚至在掉落的灰渣和矿渣中增强刮板的弯曲和弯曲强度，使用寿命≥25000h。刮板连接铰链叉采用锻造工艺，材料采用CrMnTi合金钢，整体采用精密模锻成形工艺。铰链叉内部结构致密，强度高，消除了原铰链叉固有的缺陷。锻造铰链叉经过渗碳、淬火等热处理工艺，耐磨性和强度有了很大的提高，而铰链叉和销轴采用槽限抗转动措施，解决了销轴和铰链叉容易脱落的问题。